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經(jīng)濟型數(shù)控車床常見故障好幫手

  • 更新時間:2014-06-30     信息來源:公司新聞      瀏覽次數(shù):3149
    •    經(jīng)濟型數(shù)控車床在普通車床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,但其自動化程度卻得到極大提高。經(jīng)濟型數(shù)控車床的自動控制系統(tǒng)主要由單片機構(gòu)成,通過控制程序,控制機床的縱向及橫向進給裝置及換刀裝置,自動完成零件的加工。

        經(jīng)濟型數(shù)控車床采用排刀的原因:
        1,速度快,效率高,不產(chǎn)生換刀時間,節(jié)約時間;電動刀架每次工步結(jié)束后都要回到安全點換刀,換刀時間一般2-4s,例如:一個工件加工三個工序,需要三把刀,用排刀架加工的話需要10s,用電動刀架加工至少需要16s,經(jīng)濟型數(shù)控車床效率大大降低了。
        2,使用壽命長;電動刀架每天上萬次的換刀,上萬次的轉(zhuǎn)動,長久使用的話,加速機床的磨損,使機床故障率提高,影響 。
        3,排刀架不易出現(xiàn)故障;電動刀架常見故障:經(jīng)濟型數(shù)控車床刀架在換刀過程中找不到想要的刀位、刀位無法鎖緊、定位精度出現(xiàn)誤差
        4,排刀是根據(jù)零件工藝的排,比較靈活。小零部件,一般的工序也比較簡單,無非就是車圓,鏜孔,拉槽,車螺紋和斜度圓弧等工序,經(jīng)濟型數(shù)控車床排刀架基本上都可以勝任。大數(shù)控裝電動刀架,他加工的零部件比較大,排刀的刀具位置不好安排,可能工藝也比較復(fù)雜,所以一般大數(shù)控都安裝電動刀架,也不在乎換刀的時間。
        經(jīng)濟型數(shù)控車床常見故障作幾點分析:
        1.加工程序運行過程中,工作臺突然停止運行,步進電機抖動不轉(zhuǎn),這一現(xiàn)象一般是由機械故障引起的,經(jīng)濟型數(shù)控車床但也可能是控制系統(tǒng)發(fā)生故障造成的。這時,可先將工作臺退回原點,重新啟動加工程序,若工作臺總是運行到某一位置時停止運行,應(yīng)該是傳動系統(tǒng)的某一部位損壞、變形或被異物卡住等原因造成的。經(jīng)濟型數(shù)控車床首先將控制系統(tǒng)斷電,然后用手轉(zhuǎn)動絲杠,若在某一部位感覺阻力特大甚至根本轉(zhuǎn)不動,則證明這一位置有故障。應(yīng)檢查絲母與絲杠間隙或溜板鑲條是否太緊、滾珠絲杠的滾珠導(dǎo)槽內(nèi)有無異物、絲杠有無彎曲變形、經(jīng)濟型數(shù)控車床步進電機減速器內(nèi)柔性齒輪是否松動或有無異物卡住等。若手動盤車沒有異常,則是控制系統(tǒng)有故障,應(yīng)按照1的步驟進行檢查。
        2.低速時步進電機運行正常,高速時步進電機丟步,這一現(xiàn)象可能是驅(qū)動電源電壓降低,使步進電機輸出轉(zhuǎn)矩減小造成的。所以應(yīng)重點檢查驅(qū)動電源部分。當(dāng)高壓開頭三極管損壞后,高壓電源無法接通,使經(jīng)濟型數(shù)控車床高速時步進電機輸出力矩減少,造成丟步。也可能是機械故障造成的。所以在檢查上述部件未果的情況下,還應(yīng)檢查絲杠、絲母、溜板、步進電機減速器等部分,當(dāng)有部件彎曲、變型、或有異物卡住時會使運行阻力增大,當(dāng)?shù)退龠\行時,現(xiàn)象不明顯,經(jīng)濟型數(shù)控車床但高速運行時則不能*克服運行阻力而造成丟步。
        3.程序運行結(jié)束,刀具返回原點時越位,經(jīng)濟型數(shù)控車床這種現(xiàn)象一般是由機械傳動系統(tǒng)運行阻力太大引起的。切削進給時,刀架低速運行,低電壓驅(qū)動,步進電機運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩小,不足以克服阻力造成丟步。而回零時步進電機高壓驅(qū)動,運行速度高,力矩大,又沒有吃力阻力,步進電機運轉(zhuǎn)正常不丟步。經(jīng)濟型數(shù)控車床這樣去時丟步而返回時正常就會造成上述現(xiàn)象。這時可檢查步進電機減速箱內(nèi)傳動齒輪或步進電機與絲杠之間傳動齒輪上有無鐵屑異物,或溜板鑲條是否太緊使運行阻力增大等原因。
        4.程序執(zhí)行過程中,經(jīng)濟型數(shù)控車床計算機返回監(jiān)控狀態(tài),一切工作不能進行,這種現(xiàn)象一般是監(jiān)控程序出現(xiàn)故障造成的,也有可能是強磁干擾引起的。對于強磁干擾可采用接地或屏蔽的辦法解決。經(jīng)濟型數(shù)控車床若不按程序執(zhí)行或起動程序時不按指令執(zhí)行立即返回監(jiān)控狀態(tài),一般是監(jiān)控程序或計算機硬件出現(xiàn)故障,可更換可疑芯片,如片外程序存貯器芯片,經(jīng)濟型數(shù)控車床可編程接口芯片或單片機本身,有時片外數(shù)據(jù)存貯器故障也可能引起此現(xiàn)象。若實在不能解決,可找生產(chǎn)廠家重新進行調(diào)試。
        5.加工程序經(jīng)常丟失,嚴重時造成控制系統(tǒng)不能正常工作,若控制系統(tǒng)斷電后加工程序丟失,而機床上電后從新輸入加工程序,機床可以正常加工,則可能是備用電池電壓降低或斷開,經(jīng)濟型數(shù)控車床造成數(shù)據(jù)存貯器中的加工程序在機床斷電后無法保持而丟失,這時,更換備用電池即可。若加工程序在加工過程中經(jīng)常部分或全部丟失,經(jīng)濟型數(shù)控車床則極有可能是數(shù)據(jù)存貯器故障引起的,經(jīng)濟型數(shù)控車床這時可更換片外數(shù)據(jù)存貯器或單片機本身??傊?,簡易數(shù)控車床由機械和電氣兩部分組成,出現(xiàn)故障后要從機械和電氣兩個方面進行分析,判斷出是機械故障還是電氣故障,再深入分析,找出故障點,準確快速地處理故障,提高機床維修效率。
        經(jīng)濟型數(shù)控車床的處理方式也不同。經(jīng)濟型數(shù)控車床的程序運行結(jié)束,刀具返回不到零點,一般出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因主要是控制系統(tǒng)故障引起的。刀具在進給或在加工時要求低速運行,這時步進電機運轉(zhuǎn)速度較低,采用低壓電源供電,而程序回零點時,要求快速退回,這時要求步進電機高速運行,經(jīng)濟型數(shù)控車床采用高壓驅(qū)動電源,使輸出轉(zhuǎn)矩增大,保證正常回零??刂聘邏候?qū)動電源輸出的有一開關(guān)三極管,當(dāng)開關(guān)三極管損壞后,高速回零點時,高壓電源打不開,步進電機輸出轉(zhuǎn)矩不夠,造成回零丟步,致使刀具返回不到原點,經(jīng)濟型數(shù)控車床針對這一故障更換開關(guān)三極管即可消除。
       

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